خودکار انیروبک گلو ڈسپینسرز: ویسکوسیٹی فرق کو ختم کرنے کے لئے صحت سے متعلق ٹولز

انیروبک چپکنے والی اپنی منفرد انیروبک کیورنگ خصوصیات کی وجہ سے الیکٹرانک پیکیجنگ ، مکینیکل فاسٹیننگ اور آٹوموبائل مینوفیکچرنگ جیسے صحت سے متعلق صنعتوں میں ناگزیر چپکنے والی شکل اختیار کر چکی ہے۔ تاہم ، anaerobic چپکنے والی چیزوں کے ل vis ویسکاسیٹی تقاضے بڑے پیمانے پر مفت - بہہ رہا ہے ، کم- viscosity اقسام (جیسے ٹائپ 242 ، جیسے Aa viscosity کے ساتھ صرف 500 - 1500 cps) سے ٹوتھ پیسٹ {{6} جیسے ، اعلی - کی طرح ، 5000-7000 سی پی ایس)۔ اعلی کارکردگی کی مطابقت کا حصول خودکار انیروبک گلو ڈسپینسروں کی کارکردگی کا اندازہ کرنے کے لئے بنیادی انڈیکس بن گیا ہے۔ سیال کنٹرول ٹکنالوجی کی تکرار کے ساتھ ، جدید خودکار انیروبک گلو ڈسپینسر بنیادی ساختی اصلاح اور ذہین کنٹرول کے ذریعہ روایتی حدود کو دور کرسکتے ہیں ، اور متعدد ویسکاسیٹی انیروبک چپکنے والی چیزوں میں درست موافقت حاصل کرسکتے ہیں۔

 

anaerobic adhesives کی واسکاسیٹی براہ راست انیروبک چپکنے والی بہاؤ کی خصوصیات اور کوٹنگ کی دشواری کا تعین کرتی ہے ، جو خودکار ڈسپینسنگ مشینوں کی استحکام اور پیمائش کی درستگی کے ل different مختلف ضروریات کو آگے بڑھاتی ہے۔ کم - ویسکوسیٹی anaerobic adhesives میں اعلی بہاؤ ہے ، ٹپکنے اور پھیلانے میں آسان ہے ، جس میں گلو مشینوں کو بہاؤ پر قابو پانے کی درست صلاحیتوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ میڈیم - ویسکوسیٹی مصنوعات (جیسے قسم 243 ، 1500 - 2500 سی پی ایس) صنعتی ایپلی کیشنز میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں اور سامان کی اعلی ترین استعداد کی ضرورت ہوتی ہے۔ اعلی ویسکوسیٹی انیروبک چپکنے والی (جیسے ٹائپ 638 ، 3000-5000 سی پی ایس) کو اندرونی مزاحمت پر قابو پانے کے لئے کافی ڈرائیو کی ضرورت ہوتی ہے جبکہ ضرورت سے زیادہ قینچ قوتوں سے پرہیز کرتے ہوئے جو مادی خصوصیات کو تبدیل کرسکتی ہیں۔
روایتی نیومیٹک گلو مشینوں کو اس کی سادہ ساخت کی وجہ سے وسیع پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے ، لیکن اس میں واسکاسیٹی مطابقت میں موروثی حدود ہیں۔ گیس کی کمپریسیبلٹی آؤٹ پٹ پریشر کی عدم استحکام کا باعث بنے گی ، جس کے نتیجے میں اعلی ویسکاسیٹی چپکنے والی کے علاج میں ، کم ویسکاسیٹی چپکنے والی `'پوپنگ" رجحان ، طاقت کی کمی کی وجہ سے ، گلو کی صورتحال میں اکثر رکاوٹ پیدا ہوجائے گی۔ اس کے بعد بھی اس کی علامت میں اضافہ ہوتا ہے۔ گلو حجم کی غلطیاں اکثر 5 فیصد سے زیادہ ہوتی ہیں ، اور اس سے متعلقہ حد سے زیادہ رقم کی ضرورت ہوتی ہے ، اور اس سے تیاریوں کی تقاضوں کو پورا کرنا مشکل ہوتا ہے ، اور اس میں تقاضوں کو پورا کرنا مشکل ہوتا ہے ، اور اس میں تقاضوں کو پورا کرنا مشکل ہوتا ہے ، اور اس میں تقاضوں کو پورا کرنا مشکل ہوتا ہے۔ اگلا - جنریشن آٹومیٹک انیروبک گلو مشینیں والومیٹرک اور سروو {- کنٹرول شدہ ڈیزائنوں میں اپ گریڈ کریں۔

 

 

جدید آٹومیٹک انیروبک چپکنے والی ڈسپینسرز کو ٹکنالوجی کی جدت ، ڈرائیونگ سسٹم کی اپ گریڈ اور ذہین کنٹرول کی اصلاح کے ذریعہ پوری واسکاسیٹی رینج (کم ، درمیانے اور زیادہ) کی مطابقت کا احساس ہوتا ہے ، اور انیروبک چپکنے والی چیزوں کے آسانی سے علاج کی خصوصیات کو مدنظر رکھتے ہوئے۔

 

تقسیم کار کے بنیادی جزو کے طور پر ، پمپ کا ڈھانچہ ڈیزائن براہ راست واسکاسیٹی مطابقت کی اوپری حد کا تعین کرتا ہے۔ فی الحال ، اہم جدید گہا پمپ اور سروو سکرو پمپ ٹیکنالوجیز ملٹی - ویسکوسیٹی کی مطابقت کو حل کرنے کے لئے کلید بن چکے ہیں۔ اعلی درجے کی گہا پمپ (جیسے پری فلو ایکو -} قلم میں استعمال ہونے والے) اسٹیٹر کے اندرونی روٹر کو خاص طور پر گھوماتے ہوئے ، آسانی سے چپکنے والی فراہمی کے ذریعہ ایک حجم میٹرک گہا بناتے ہیں۔ یہ تکنیک نہ صرف کم سے اونچائی تک وسیع پیمانے پر واسکاسیٹی کے مطابق ڈھال لیتی ہے ، بلکہ چپکنے والی اضافی قینچی قوتوں سے بھی پرہیز کرتی ہے ، جس سے مستحکم انیروبک چپکنے والی کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔ اعلی - ویسکوسیٹی انیروبک چپکنے والی اعلی واسکاسیٹی کے ساتھ عین مطابق کوٹنگ کے ل the ، سروو سکرو پمپ سکرو ڈرائیو کرنے کے لئے لکیری موٹر کو اپناتا ہے ، جو روٹری موشن کو لکیری نقل مکانی میں تبدیل کرتا ہے۔ ہر گردش کی ترسیل ایک ہی رہتی ہے ، اور درستگی کو ± 0.05 ملی لیٹر پر کنٹرول کیا جاتا تھا یہاں تک کہ جب 5000CPs سے زیادہ واسکاسیٹی کے ساتھ چپکنے والی چیزوں کا علاج کرتے ہو۔
دو - جزو anaerobic adhesives یا اختلاط کی ضرورت کے لئے ، دو - چیمبر فیڈ سلنڈر ڈیزائن ایک خاص حل فراہم کرتا ہے۔ دو آزاد اخراج سلنڈر مختلف ویسکوسیٹیز کے ساتھ اجزاء کو لے جا سکتے ہیں۔ روایتی اختلاط کے طریقہ کار کے واسکاسیٹی اختلافات کی وجہ سے ہونے والی اختلاط inhomogeneity کو ویسکو 2 کے مکسنگ ہیڈ کا استعمال کرکے مکمل طور پر حل کیا جاسکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، دھات کے ساتھ رابطے کے بعد آسانی سے مستحکم ہونے کے لئے انیروبک چپکنے والی چیزوں کے رجحان کو دیکھتے ہوئے ، کچھ اونچائی - اختتام چپکنے والی ڈسپینسر دھات - مفت ڈیزائن یا خصوصی سطح کے علاج میں ملازمت کرتے ہیں جو آلہ میں تین دن کے بعد بھی چپکنے کو روکنے سے روکتے ہیں ، صاف ستھرا اور مادی فضلہ کو بہت کم کرنا۔

 

 

مستحکم طاقت اور ذہین کنٹرول سسٹم پمپ باڈی اور واسکاسیٹی کی ضروریات کے مابین کلیدی روابط ہیں۔ فیسٹو کا نیومیٹک کنٹرول ماڈیول حقیقی وقت میں دباؤ اور بہاؤ کی شرح کی فراہمی پر نظر رکھتا ہے ، درجہ حرارت اور واسکاسیٹی کی مختلف حالتوں کی خود بخود معاوضہ دیتا ہے ، اور تمام آپریٹنگ شرائط کے تحت آؤٹ پٹ استحکام کو یقینی بناتا ہے۔ سروو ڈرائیو سسٹم کی اطلاق کنٹرول کی صحت سے متعلق مزید بہتر بناتا ہے۔ مختلف رفتار اور فیڈ کی رفتار کو طے کرکے ، ہم چپکنے والے کی بہاؤ کی خصوصیات کو مختلف ویسکوسٹی {{4} {- فیڈ کی رفتار کو کم کرنے ، کم وسوسیٹی چپکنے والی چیزوں کو روک سکتے ہیں ، طاقت میں اضافہ کرسکتے ہیں ، اعلی ویسکاسیٹی چپکنے والی چیزوں کی مسلسل فراہمی کو یقینی بناتے ہیں ، اور متعدد `` ایک بریک کے لچکدار آپریشن کا احساس کرسکتے ہیں۔
آپریشنل سطح پر ، جدید گلو ڈسپینسر ٹچ اسکرین اور پیرامیٹر اسٹوریج سے لیس ہیں تاکہ واسکاسیٹی سوئچنگ کے عمل کو آسان بنایا جاسکے۔ آپریٹرز کو صرف اسی طرح کے پیرامیٹرز کو انیروبک چپکنے والی قسم کے مطابق فون کرنے کی ضرورت ہے ، یہ سامان بار بار ڈیبگنگ کے بغیر ، پمپ کی رفتار ، دباؤ اور دیگر بنیادی پیرامیٹرز کو خود بخود ایڈجسٹ کرسکتا ہے ، پیداوار کی کارکردگی میں بہت بہتر ہے۔ پائپنگ کے قطر کو تبدیل کرکے مختلف ویسکاسیٹی تقاضوں کو مزید ڈھالنے کے لئے کچھ آلات چار سے زیادہ مختلف ٹیوب سائز کی بھی حمایت کرتے ہیں۔

 

اگرچہ جدید گلو ڈسپینسروں کی واسکاسیٹی مطابقت کو بہت بہتر بنایا گیا ہے ، لیکن پھر بھی مختلف آلات کے مابین مطابقت کی واضح حدود موجود ہیں۔ سائنسی انتخاب کے لئے مخصوص واسکاسیٹی کی حدود اور عمل کی ضروریات پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ مرکزی دھارے میں شامل مصنوعات کے پیرامیٹرز کے لحاظ سے ، داخلے کی ایک واسکاسیٹی مطابقت کی حد - سطح کی خودکار ڈسپینسنگ مشینیں (جیسے TK - 701) تقریبا 100 100،000 مکعب میٹر کی ضرورت ہے ، جبکہ زیادہ سے زیادہ -} end ویکیوم ڈسپنسنگ مشینوں کی اونچائی سے زیادہ مقدار میں ویزکوسیٹی زیادہ ہے۔ صنعتی anaerobic چپکنے والی. مخصوص معاملات میں ، جیسے کم - viscosity anaerobic چپکنے والی ایک صحت سے متعلق الیکٹرانک جزو میں لاگو کرنا ، peristaltic ڈسپینسنگ مشینیں (جیسے لوکیٹیٹ 98548) میں 5000 MPA / s سے کم لاکوں کے عین مطابق اجزاء کو حاصل کرسکتے ہیں ، جبکہ سروو سکرو -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} in بھاری مشینری۔

عملی طور پر ، واسکاسیٹی پیرامیٹرز پر توجہ مرکوز کرنے کے علاوہ ، انیروبک چپکنے والی کی علاج کی رفتار اور تشکیل کی خصوصیات پر بھی غور کرنے کی ضرورت ہے۔ مثال کے طور پر ، تیزی سے تیز رفتار سے - انیروبک چپکنے والی چیزوں کا علاج کرنے کے لئے ، اینٹی - کیورنگ ڈیزائن کے ساتھ سامان کو ترجیح دی جانی چاہئے۔ دو - جزو مصنوعات کے ل it ، اس بات کی تصدیق کرنا ضروری ہے کہ سامان ملٹی - جزو اختلاط اور متناسب کنٹرول کی حمایت کرتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، باقاعدگی سے دیکھ بھال اور صفائی ستھرائی کے سامان کی عمر کو طول دے سکتی ہے جو بقایا چپکنے والی کو بہاؤ کے چینلز کو ٹھیک کرنے اور روکنے سے روک سکتی ہے ، جس سے واسکاسیٹی مماثل درستگی کو متاثر ہوتا ہے۔

 

مختلف مختلف ویسکوسیٹیز کی مطابقت انیروبک چپکنے والی مشینوں کو بنیادی طور پر سیال کنٹرول ٹکنالوجی ، مواد سائنس اور ذہین مینوفیکچرنگ تصورات کا ایک مجموعہ ہے۔ روایتی نیومیٹک کمپریسرز پر "تجرباتی" انحصار سے لے کر "اعداد و شمار - کنٹرولڈ" جدید نظاموں کی سروو موٹرز ، واحد ویسکوسیٹی موافقت سے لے کر مکمل حد تک مطابقت تک ، سامان کی اپ گریڈ نہ صرف صنعتی پیداوار میں عملی درد کی نشاندہی کرتے ہیں ، بلکہ انیروبک ایتیسیو ایپلی کیشن کے منظر نامے کی توسیع کو بھی آگے بڑھاتے ہیں۔

مستقبل میں ، منیٹورائزیشن اور ذہین ٹکنالوجی کی ترقی کے ساتھ ، خودکار انیروبک چپکنے والی مشینیں واسکاسیٹی مطابقت کی درستگی ، رد عمل کی رفتار اور اینٹی- کیورنگ ڈیزائن میں مزید کامیابیاں بنائیں گی ، جو صحت سے متعلق تیاری کے لئے زیادہ موثر اور قابل اعتماد بانڈنگ حل فراہم کرتی ہیں اور صنعتی پیداواری لائنوں میں زیادہ موثر اور قابل اعتماد بانڈنگ حل فراہم کرتی ہیں اور ویسکوسیٹی جی اے پی کو پُر کرنے کا بنیادی ذریعہ بن جاتی ہیں۔